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潔凈工程觀感質(zhì)量要求
2015-9-29
來源:未知
點(diǎn)擊數(shù): 4151          作者:未知
  • 觀感質(zhì)量各檢查點(diǎn)合格、優(yōu)良的質(zhì)量要求

    裝修部分
    一、室內(nèi)頂棚
    罩面板頂棚
    保證項(xiàng)目:
    罩面板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。主梁,擱柵(主筋、橫撐)安裝必須位置正確,連接牢固,無松動(dòng)。
    基本項(xiàng)目
    ⑴罩面板表面
    合格:表面平整、潔凈
    優(yōu)良:表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印
    ⑵接縫或壓條
    合格:接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲
    優(yōu)良:接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致、平直,接縫嚴(yán)密
    ⑶鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵(立筋、橫撐)外觀
    合格:有輕度彎曲,但不影響安裝;木吊桿無劈裂
    優(yōu)良:順直、無彎曲、無變形;木吊桿無劈裂
    ⑷填充料
    合格:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,厚度均勻一致
    ⑸灰板條和金屬網(wǎng)的抹灰層
    合格:灰板條釘結(jié)牢固,接頭在擱柵(立筋)上,間隙大小符合要求;金屬網(wǎng)釘牢,接頭在擱柵(立筋)上
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,灰板條交錯(cuò)布置,對(duì)頭縫大小符合要求;金屬網(wǎng)釘平,無翹邊
    允許偏差項(xiàng)目:
    合格:表面平整,立面垂直,壓條、接縫平直,接縫高低差,壓條間距一致等項(xiàng)目多數(shù)部位滿足允許偏差值
    優(yōu)良:上述項(xiàng)目絕大多數(shù)部位滿足允許偏差值
    二、室內(nèi)墻面
    罩面板及鋼木骨架安裝墻面
    見室內(nèi)頂棚罩面板頂棚
    三、門窗安裝
    鋁合金門窗安裝
    保證項(xiàng)目:
    鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計(jì)要求;鋁合金門窗框安裝必須牢固;預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求
    基本項(xiàng)目:
    1. 門窗扇安裝
    ⑴平開門窗扇
    合格:關(guān)閉嚴(yán)密,間隙基本均勻,開關(guān)靈活
    優(yōu)良:關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活
    ⑵推拉門窗扇
    合格:關(guān)閉嚴(yán)密,間隙基本均勻,扇與框搭接量不小于設(shè)計(jì)要求的80%

    優(yōu)良:關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求
    ⑶彈簧門扇
    合格:自動(dòng)定位準(zhǔn)確,開啟角度為90°±3°,關(guān)閉時(shí)間在3~15S范圍之內(nèi)
    優(yōu)良:自動(dòng)定位準(zhǔn)確,開啟角度為90°±1.5°,關(guān)閉時(shí)間在6~10S范圍之內(nèi)
    2. 鋁合金門窗附件安裝
    合格:附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達(dá)到各自的功能
    優(yōu)良:附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀
    3. 鋁合金門扇框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量
    合格:填嵌飽滿,填塞材料符合設(shè)計(jì)要求
    優(yōu)良:填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫、填嵌材料、方法符合設(shè)計(jì)要求
    4. 鋁合金門窗外觀質(zhì)量
    合格:表面潔凈,大面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠大面光滑,無氣孔
    優(yōu)良:表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑、平整、厚度均勻,無氣孔
    允許偏差項(xiàng)目:
    合 格:門框窗兩對(duì)角線長(zhǎng)度差,門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度,雙層門窗內(nèi)外框中心距;平開窗的扇與框搭接寬度差,同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差;推拉扇的門 窗開啟力限值,門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度;彈簧門扇的門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值,門扇與地面間隙留縫,門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整等項(xiàng)目多數(shù) 部位滿足允許偏差值
    優(yōu)良:上述項(xiàng)目絕大多數(shù)部位滿足允許偏差值
    玻璃
    保證項(xiàng)目:
    玻璃裁制尺寸正確,安裝牢固、平整,無松動(dòng)現(xiàn)象
    基本項(xiàng)目:
    ⑴油灰填抹
    合格:底灰飽滿,油灰與玻璃、線口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,油灰四角成八字形,表面光滑,無裂紋、麻面和皺皮
    ⑵固定玻璃的釘子或鋼絲卡
    合格:釘子、卡子數(shù)量、規(guī)格符合規(guī)定
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,釘子、卡子不在油灰表面顯露
    ⑶木壓條鑲釘
    合格:木壓條與裁口邊緣緊貼,割角整齊
    優(yōu)良:木壓條與裁口邊緣貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽
    ⑷橡皮墊鑲嵌
    合格:橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼
    在合格基礎(chǔ)上,整齊一致
    ⑸玻璃磚安裝
    合格:排列位置正確,鑲嵌密實(shí)
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,排列均勻、整齊,接縫均勻平直
    ⑹彩色、壓花玻璃拼裝
    合格:顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,接縫吻合
    ⑺玻璃安裝后表面
    合格:表面無明顯斑污,安裝朝向正確
    優(yōu)良:表面清潔,無油灰、漿水、油漆等斑污,安裝朝向正確

    觀感質(zhì)量各檢查點(diǎn)合格、優(yōu)良的質(zhì)量要求
    室內(nèi)給排水
    管道坡度、接口、支架、管件
    室內(nèi)給水工程
    各系統(tǒng)試壓結(jié)果,壓力符合設(shè)計(jì)要求,無滲漏。管道必須清洗,管道及支架(墩)不在凍土及朽土上
    ⑴管道坡度
    合格:坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3,安裝橫平豎直,距墻、標(biāo)高基本符合規(guī)定
    優(yōu)良:坡度符合設(shè)計(jì)要求,并均勻一致,距墻、標(biāo)高符合規(guī)定
    ⑵管道接口
    1) 絲接
    合格:管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》的規(guī)定,螺紋清潔,規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣絲的10%。連接牢固,根部有外露螺紋,鍍鋅管無焊口,螺紋清潔、規(guī)整,使用管件正確,鍍鋅管無焊接口
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,螺紋無斷絲;鍍鋅管和管件的鍍鋅層無破損,外露螺紋防腐良好且無外露油麻等缺陷
    2) 法蘭接
    合格:對(duì)接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母;補(bǔ)墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定且無雙層,法蘭型號(hào)符合要求
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,螺母在同側(cè),螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直徑的1/2
    3) 焊接
    合格:焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定;焊口表面無燒穿;裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔
    4) 承接、套箍
    合格:接口結(jié)構(gòu)和所用的填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;灰口密實(shí)、飽滿,填料凹入承口邊緣不大于2mm,膠圈結(jié)口平直無扭曲;對(duì)口間隙準(zhǔn)確,使用管件正確
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,環(huán)縫隙間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護(hù)良好,膠圈結(jié)口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定
    ⑶管道支架
    合格:構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,位置合理,標(biāo)高間距符合規(guī)定。油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求;附著良好,無脫皮、起泡和漏涂
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,排列整齊,支架與管子接觸緊密漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象
    室內(nèi)排水工程
    各系統(tǒng)管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,無滲漏
    ⑴管道的坡度
    坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,在此基礎(chǔ)上分為合格與優(yōu)良兩個(gè)等級(jí)
    合格:坡度正確,距墻、標(biāo)高基礎(chǔ)符合要求,安裝順直
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,坡度均勻一致,距墻、標(biāo)高符合要求
    ⑵接口管件
    見室內(nèi)給水工程(2),其中4)的凹入承口邊緣在此應(yīng)不大于5mm。排水塑料管必須安裝伸縮節(jié),其間距不大于4m
    ⑶管道支架
    見室內(nèi)給水工程(3)
    ⑷管道、箱類和金屬支架涂漆見室內(nèi)給水工程(4)
    檢查口,掃除口、地漏

    (1) 檢查口
    合格:設(shè)置數(shù)量必須符合規(guī)定,高度、朝向基本滿足使用功能的要求,封蓋嚴(yán)密無滲漏,標(biāo)高允許偏差+150mm,-100mm
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,標(biāo)高朝向方便使用
    (2)掃除口
    合格:設(shè)置數(shù)量符合規(guī)定,位置基本符合規(guī)定,封堵嚴(yán)密無滲漏
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,位置符合規(guī)定,方便使用,地面掃除口與地面齊平
    (3) 地漏
    合格:平正、牢固、低于排水表面,無滲漏
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地面表面5mm;地漏低于安裝處排水表面5mm。周邊整齊、平整.
    室內(nèi)電氣安裝
    線路敷設(shè)
    (1) 配管及管內(nèi)穿線工程
    導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值大于0.5MΩ
    合 格:管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑、護(hù)口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整;暗配管保護(hù)層大于15mm;盒 (箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱)處順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4 扣;穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管;在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量;導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭;不進(jìn)入盒(箱) 的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確。需防腐的部分 涂漆均勻無遺漏
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確;補(bǔ)償裝置平整,管口光滑,護(hù)口牢固,與管子連接可靠;加套的保護(hù)管 在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確,盒(箱)內(nèi)清潔無雜物,導(dǎo)線整齊,護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全,不脫落,接地支線走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,刷漆后不污染建筑物
    (2) 瓷夾、瓷柱(珠)及瓷瓶配線工程
    合 格:導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固,瓷件無損壞,瓷瓶不倒裝,導(dǎo)線或瓷件固定點(diǎn)的間距正確,支架油漆完整,導(dǎo)線敷設(shè)平 直、整齊,與瓷件固定可靠;穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管;跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠,并留有適當(dāng)余量;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕 緣良好,不傷芯線;導(dǎo)線接頭不受拉力
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,瓷件排列整齊,間距均勻,表面清潔;導(dǎo)線進(jìn)入電氣器具處絕緣處理良好;轉(zhuǎn)彎和分支處整齊
    (3) 護(hù)套線配線工程
    合 格:導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷。塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接埋入抹灰層。護(hù)套線敷設(shè)應(yīng)平直、整齊,固定可靠;穿過梁、墻、樓板和跨越線路 等處有保護(hù)管;跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠,并留有適當(dāng)余量;護(hù)套線的連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線;接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi);板 扎內(nèi)無接頭;導(dǎo)線橫平豎直
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面;多根平行敷設(shè)間距一致,分支和彎頭處整齊;接線盒位置正確,盒蓋齊全平整,導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器具時(shí)留有適當(dāng)余量
    (4) 槽板配線工程
    合 格:槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面,固定可靠,橫平豎直,直線段的蓋板接口與底板接口錯(cuò)開,其間距不小于100mm,蓋板鋸成斜口對(duì)接;木槽板無劈裂,塑料槽 板無扭曲變形;槽板線路穿過梁、墻和樓板有保護(hù)管;跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量,保護(hù)軟管與槽板結(jié)合嚴(yán)密;導(dǎo)線連接牢 固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線,槽板內(nèi)無接頭
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,槽板沿建筑物表面布置合理,蓋板無翹角;分支接頭做成丁字三角叉接,接口嚴(yán)密整齊;槽板表面色澤均勻無污染;線路與電氣器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密,導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象;接頭設(shè)在器具或接線盒內(nèi)
    (5) 配線用鋼索工程
    合格:終端拉環(huán)必須固定牢靠,拉緊調(diào)節(jié)裝置安全,索端頭用專用金屬卡具,數(shù)量不少于2個(gè)。鋼索的中間固定點(diǎn)間距不大于12m;吊鉤可靠地托住鋼索,吊桿或其他支持點(diǎn)受力正常;吊桿不歪斜,油漆完整;接地支線連接牢固、緊密,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,吊點(diǎn)均勻,鋼索表面整潔,鍍鋅鋼索無銹蝕,塑料護(hù)套鋼索的護(hù)套完好。固定點(diǎn)間距相同,鋼索的弛度一致。接地線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物
    配電箱(盤、板)
    合格:配電箱(盤、板)安裝應(yīng)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊;暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;箱體(盤、板)油漆完整。接地(接零)支線連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,防腐良好
    優(yōu)良:要合格的基礎(chǔ)上,箱體內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號(hào)齊全、正確;管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確;涂刷后不污染設(shè)備和建筑物
       照明器具
    合 格:大(重)型燈具用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正,位置正確,有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心;暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無縫 隙。工廠罩彎管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全,固定可靠;電鈴、光學(xué)號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整,動(dòng)作正確,訊響顯示清晰。燈具及其控制開關(guān)工作正常,安全和 接地可靠
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直,雙鏈平行
       開關(guān)、插座
    合格:明裝平正牢固,居木 臺(tái)中心,油漆完整;暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,位置正確高度一致,接線正確,開關(guān)切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上;同樣用途 的三相插座接線,相序排列一致;單相插座的接線,面對(duì)插座,右極接相線;左極接零線;單相三孔,三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接 零)線單獨(dú)敷設(shè),不與工作零線混同
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,內(nèi)外清潔,板面端正。成排的高度一致,排列整齊
    通風(fēng)管道
    風(fēng)管、支架
    (1) 金屬風(fēng)管
    合 格:風(fēng)管的規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格,咬縫緊密、寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂缺陷,直管縱向咬縫錯(cuò)開;焊縫嚴(yán)禁燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫必 須錯(cuò)開。風(fēng)管折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊基本平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭;有 凝結(jié)水、濕空氣的底部接縫風(fēng)管要有坡度和密封處理。法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔;風(fēng)管加固牢固可靠;不銹鋼板和 鋁板風(fēng)管表面無顯明刻痕,復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無破損。鋁管的法蘭接連螺栓鍍鋅,并在兩側(cè)加鍍鋅墊圈
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,無翹角,表面凹凸不大于5mm;翻邊平整,螺孔具備互換性;風(fēng)管加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ;不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷,復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無損傷
    (2) 潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管
    合 格:風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴(yán)密不漏。風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,嚴(yán)禁有橫向拼縫和管內(nèi)設(shè)加固成采用凸棱加固的方法;閥門的活動(dòng)、固定件、 拉桿等零件用碳素鋼加工時(shí)必須做鍍鋅處理,軸與閥體連接處的縫隙必須密封。風(fēng)管連接嚴(yán)密不漏,法蘭、柔性短管的墊料及接頭方法符合設(shè)計(jì)要求。管內(nèi)壁清潔, 無浮塵、油污、銹蝕及雜物等
    優(yōu)良:要合格的基礎(chǔ)上,整齊美觀,使用方便靈活
    (3) 支架
    合格:支、吊、托架的形式、規(guī)格、埋設(shè)位置、間距符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)牢固、平整、砂漿飽滿;支架嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處,與管道間的襯墊合理。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管用碳素鋼支架時(shí),需進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求,無漏涂
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,支架與管道接觸緊密,吊桿垂直,橫桿水平、固定處與墻齊平,不突出墻面。防腐(油漆)顏色一致,整齊美觀,不污染管道、設(shè)備及支撐面
    風(fēng)口、風(fēng)閥、罩
    (1) 風(fēng)口
    合格:風(fēng)口尺寸、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框、葉片平直整齊。安裝位置正確,外露部分平整
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊,外露部分平整、外形光滑、美觀
    (2) 風(fēng)閥
    合 格:風(fēng)閥規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求;防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密,轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。組合件尺寸正確,葉片與外殼無碰 擦。有啟閉標(biāo)記。多葉閥葉片貼合、搭接一致,軸距偏差不大于2mm。安裝牢固、位置、標(biāo)高和方向正確,操作方便。防火閥檢查孔位置便于操作。斜插板閥垂直 安裝時(shí),閥板必須向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,閥板與手柄方向一致,啟閉方向及標(biāo)記明確,多葉閥軸距偏差不大于1mm
    (3) 罩
    合格:罩規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求;安裝位置正確,連接牢固,活動(dòng)件靈或可靠;罩口尺寸偏差每米不大于4mm,油漆品種、遍數(shù)、標(biāo)記符合設(shè)計(jì)要求
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,罩口尺寸偏差每米不大于2mm,無尖銳的邊緣;安裝排列整齊。油漆光滑均勻,顏色一致,清晰、美觀
    風(fēng)機(jī)
    合格:風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦,散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放位置必須正確、接觸緊密,每組不超過3塊;試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正
    確;試運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)(滾動(dòng))軸升溫不超過70度(80度)。風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,保護(hù)良好,無損傷,成排安裝排列整齊、美觀;試運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)(滾動(dòng))軸承升溫不超過35度(40度)
    空調(diào)
    風(fēng)管、支架
    風(fēng)管、支架同36項(xiàng)通風(fēng)的風(fēng)管和支架要求。除按其檢查外,還應(yīng)按下列要求檢查
    (1) 風(fēng)管保溫
    合格:保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能符合設(shè)計(jì)要求,電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)隔熱材料必須用非燃燒材料。水管、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及易產(chǎn)生結(jié)水的部位,必須保溫良好,嚴(yán)密無空隙
    隔熱層:粘貼隔熱層粘貼牢固,拼縫用粘接材填嵌飽滿、密實(shí)。卷、散板隔熱層,緊貼表面,包扎牢固,散材無外露
    保護(hù)層:玻璃布、塑料布防護(hù)層松緊適度,搭接基本均勻。油氈保護(hù)層順?biāo)鞣较?,瀝清粘接風(fēng)口嚴(yán)密,不滲水,間斷捆扎牢固。薄金屬板保護(hù)層,搭接順?biāo)鞣较?,寬度適宜,接口平整,固定牢固。油漆涂層遍數(shù),漆的品種、標(biāo)記符合設(shè)計(jì)要求,漆膜附著牢固、光滑均勻
    優(yōu) 良:在合格的基礎(chǔ)上,隔熱層:粘貼隔熱層,拼縫均勻,平整一致,縱向縫錯(cuò)開。卷、散板隔熱層,包扎松緊適度,表面平順一致。保護(hù)層:玻璃布、塑料布搭接寬 度均勻,平整美觀。油氈保護(hù)層搭接寬度適宜,外形整齊美觀。薄金屬板,搭接寬度均勻,外形美觀。油欺顏色一致,無皺紋等
    (2) 支架
    同36項(xiàng)內(nèi)容檢查
         風(fēng)口、風(fēng)閥
    風(fēng)口、風(fēng)閥同37項(xiàng)通風(fēng)的風(fēng)口、風(fēng)閥要求,按其內(nèi)容檢查
         空氣處理室、機(jī)組
    (1) 空氣處理室
    合 格:處理板壁拼接按水流方向,噴淋段的水池嚴(yán)禁滲漏;擋水板保持一定的水封,分層組裝的擋水板,每層都有排水裝置;分段組裝連接嚴(yán)密;熱交換器水壓試驗(yàn)合 格,管路無堵塞,散熱面完整無損壞。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)管與出水、進(jìn)水管連接無滲漏,與風(fēng)口及回風(fēng)室連接嚴(yán)密。高效過濾器安裝方向正確,波紋板過濾器豎向安裝 時(shí),波紋板垂直地面,過濾器與框架之間連接嚴(yán)密,無滲漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。潔凈系統(tǒng)過濾器室等安裝后,保證室內(nèi)壁清潔,無浮塵、油污、銹蝕、雜物 等。擋水板折角及間距符合設(shè)計(jì)要求,折線平直,間距偏差不大于2mm;與處理室板壁接觸處設(shè)泛水,框架牢固;噴嘴的排列及方向正確,間距偏差不大于 10mm;密閉檢視門及門框平正、牢固,無滴漏,開關(guān)無明顯滯澀;凝結(jié)水的引流管(槽)暢通;表面式熱交換器的框架平正、牢固;安裝平穩(wěn),熱交換器之間和 熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周無明顯縫隙;空氣過濾器安裝平正、牢固;過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙、窗臺(tái)式空調(diào)器固定牢固,遮陽、防雨措施不阻 擋冷凝器排風(fēng);凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度,與四周縫隙封閉
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,框架平正;間距偏差不大于5mm;無滲漏,開關(guān)靈活;熱交換器之間和熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫隙封嚴(yán);空氣過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴(yán),過濾器便于拆卸;窗臺(tái)式空調(diào)器安裝正面橫平豎直,與四周縫隙封嚴(yán),與室內(nèi)協(xié)調(diào)美觀
    (2) 機(jī)組(包括消聲器、除塵器、通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)及制冷管道等的安裝情況)
    1) 消聲器
    合 格:型號(hào)、尺寸、安裝氣流方向符合設(shè)計(jì)要求,框架牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結(jié)合處緊貼,外殼嚴(yán)密不滲漏;消聲片單體安裝固定端牢固,片距均 勻;單獨(dú)設(shè)置支、吊架。消聲材料敷設(shè),片狀材粘貼牢固,基本平整,散狀材充填基本均勻,無明顯下沉;消聲材復(fù)面,復(fù)面材順氣流方向拼接,無損壞,穿孔板無 毛刺,孔距排列基本均勻
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,消聲材料,片狀材粘貼平整,散狀材充填均勻,無下沉;復(fù)面材拼裝整齊,孔距排列均勻。油漆防腐處理良好
    2) 除塵器
    合格:規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求;雙級(jí)蝸旋除塵器的葉片方向正確,旁路分離室的泄灰口光滑無毛刺;旋

    筒式水膜除塵器的外筒內(nèi)壁嚴(yán)禁有突出的橫向接縫;濕式除塵器的水管連接處和存水部位不漏,排水部位暢通。除塵器內(nèi)表面平整,無明顯凹凸,圓弧均勻,拼縫錯(cuò)開,焊縫表面無裂紋、夾渣、明顯砂眼、氣孔等缺陷。活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活無明顯滯澀
    優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,內(nèi)表面平整,無凹凸;活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活可靠,松緊適度
    3) 通風(fēng)機(jī)
    同38項(xiàng)的要求,按其內(nèi)容檢查
    4) 制冷管道
    合 格:管道、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力,以及管道系統(tǒng)的工藝流程、坡度標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。管道內(nèi)壁清潔、干燥,閥門進(jìn)行清洗。焊縫與熱 影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋,焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷,氨系統(tǒng)管道焊口按《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ235—82)規(guī)定檢查。接壓榨機(jī)的吸、排氣管 道單獨(dú)設(shè)支架,無強(qiáng)制對(duì)口連接。管道系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)符合施工規(guī)范規(guī)定。
    穿過墻、樓板設(shè)金屬套管,固定牢靠,長(zhǎng)度適宜,套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接口,套管與管道周圍空隙,用隔熱不燃材料填塞。支、吊、托架及閥門安裝同室內(nèi)結(jié)排水,按其合格標(biāo)準(zhǔn)檢查
    優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,穿墻套管與墻齊平,穿樓板套管下邊與樓板齊平,上邊高出樓板20mm;套管與管道四周間隙均勻。支、吊、托架及閥門達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)

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